“他们的生产规模上去后，我们的企业就要倒闭了！”国内许多生产合成刚玉晶体厂家的老总感叹道。
　　到底是哪家大企业让众多的合成刚玉晶体企业的老总如此“紧张”呢？
    这家企业就是设在闽东北屏南县的福建鑫磊晶体有限公司（简称鑫磊公司）。事实上，是2003年我省第一届“6·18”项目成果交易会才“催生”了这个令国内同行刮目相看的福建鑫磊晶体有限公司。
    一百多年来，国内外合成刚玉晶体行业都用焰熔法合成晶体，所用的核心能源——H2与O2，都从电解水获得。目前的生产技术，用电解水合成刚玉晶体，每公斤耗电700多度。由此可见，H2与O2在合成刚玉晶体中，起到至关重要的作用。福建省榕屏化工有限公司，在生产过程中，每年排放三千多万立方米的废H2，内含3.45亿mg～19.5亿mg有害气体——Cl2。Cl2在一定条件下，会形成次氯酸钾或次氯酸钠（KClO、NaClO），这些物质，对树木、庄稼有破坏性，影响当地的生态良性循环。鑫磊公司，用高科技手段，对废H2进行净化提纯，使Cl2减少到0.1PPm以下，消除Cl2对环境的污染，有效地促进生态良性循环。
    如何解决榕屏化工公司在生产过程中产生的大量有害气体——Cl2，是屏南县实施可持续发展战略必须解决的问题。
    2003年，福建省第一届“6·18”项目成果交易会，应“6·18”项目成果交易会组委会之邀，有着40年综合利用氢气进行合成刚玉晶体研发和生产经验的中国珠宝玉石首饰行业协会副会长钮天然高级工程师参加 “6·18”交易会。机会不容错过！屏南县迅速组织有关人员与钮天然商谈合作事宜。最终，屏南方面的诚心打动了钮天然，双方签订了“利用废氢合成高质量刚玉晶体材料”生产技术项目成果转化合同，成立了福建鑫磊晶体有限公司，公司对榕屏化工公司排放的废气通过脱氧剂和脱氯剂进行净化提纯，产生纯度很高的氢气，作为生产高质量刚玉晶体材料的核心能源。减少了对周边环境和大气的污染，促进了生态良性循环，这是一个化害为利、变废为宝的环保型高科技项目。
    屏南县委、县政府重视该项目的落地转化，把它作为一项重要工作来抓，先后多次组织人员进行现场协调，从企业用地、用电等多方面给予优惠。在多方面的努力下，鑫磊公司终于在2005年2月顺利建成并投产。
    合成刚玉晶体材料除应用于工业与装饰外，还广泛应用于IT行业，是制造高清晰度LED芯片的理想材料，在高科技军事领域，不仅可用在红外军事装置上，也是导弹、潜艇、超音速飞机以及卫星空间技术、高能探测的理想材料。其中第三代半导体级白刚玉晶体以大功率、长寿命、低耗能用于照明，将引起照明工业革命，更具有重要的作用，市场前景非常好。
    鑫磊公司属高科技环保型企业，省各有关部门十分重视该公司的发展。随着产品的热销，扩大产能成为该公司发展的当务之急，但资金不足却严重制约了企业的发展。省发展改革委、财政厅、经贸委及时给予项目成果转化资金扶持，解决了公司的燃眉之急。省市各级领导还多次到公司视察，帮助公司解决问题，提出许多有益的建议和思路。公司投产不到一年，就实现了生产规模翻番。
    鑫磊公司创办伊始，公司高层就决心要走自主创新之路，要靠自主创新使企业不断得到发展、壮大。公司坚持走边生产、边研发的道路，获得了可喜的成果。如焙烧主料（γ—Al2O3）从厢式改为窑式，从二次脱水、分解改为一次，节电60%以上，省工50%以上，质量达国内领先。创新合成刚玉晶体控制系统，节电30%以上，且操作方便。对核心能源——氢气与氧气，下大力气创新，已取得耗氢气与氧气减量50%以上（目前一年节省氢气量相当于900万度的电能）的突破性成果。在减量化、再利用方面，取得可喜的成效。创新制氧气与合成晶体循环水项目，获得成功，每年节约50多万吨工业用水。过去打一个炉膛要用15公斤的刚玉砂，每人一天打一个炉膛，自主创新组合式炉膛制作工艺，制作效率提高90%以上，省料80%以上，工期从两个月缩短到五天。特别值得一提的是，2005年完成的γ—Al2O3主料与国内同类厂相比，节电60%、省工50%，细度是国际领先水平，可降低生产成本25%，扩产达产后每公斤生产成本仅为国外同类项目平均成本的34%。
    一系列自主创新使公司生产规模不断扩大，产品的质量不断提高，生产成本大幅下降。目前，鑫磊公司的合成刚玉晶体年产量达60吨，为全球总量的15%。项目全部建成达产后，生产成本仅为国内同类产品的57%，国外同类产品的34%。公司的产品以其较低的价格和优异的品质具有较强的市场竞争力，产品一直供不应求。
    公司建成达产后，在获得可观的经济效益的同时，也带来周边环境的明显改善。公司建立前，四周的许多树木、花草枯萎。通过配合福建省榕屏化工有限公司对危害生态环境的氯气进行有力度地治理，现在山变青了，树木、花草变绿了，变化十分明显。2005年，鑫磊公司被认定为福建省首批50个循环经济示范单位。
    鑫磊公司总经理钮天然在接受记者采访时说，公司将逐渐向产业化方向发展，向上游延伸，建立主料——硫酸铝铵生产线，已与相关技术部门签订合作意向书。向下游扩张，建立第三代半导体级刚玉晶体生产线，已与中科院上海硅酸盐所晶体室签订了合作意向书。 钮天然总经理满怀信心地说，再过几年，通过不懈地自主创新和产业化发展，鑫磊公司将发展成刚玉晶体行业国内、外技术先进、工艺合理、规模最大、成本最低、竞争力最强的企业。